Plastic Waste Value Optimization

Waardehiërarchie voor teruggewonnen kunststoffen

De waardestijging op elk niveau wordt bepaald door sorteerprecisie. Voor het verplaatsen van materiaal van Tier 6 (gemengd stijf) naar Tier 2-4 is op NIR gebaseerde polymeeridentificatie vereist. Voor de overstap van Tier 3 naar Tier 1 is de volledige B2B-procesketen nodig die wordt beschreven in de Bottle-to-Bottle-oplossing.

Het sorteerrecept optimaliseren voor maximale inkomsten

Een sorteerrecept definieert op welke materiaaltypen moet worden gericht, welke sensoren moeten worden gebruikt en welke zuiverheidsdrempels moeten worden gehandhaafd. Het optimale recept is niet het recept dat het zuiverste materiaal produceert; het is het recept dat de totale inkomsten over alle outputfracties maximaliseert, afhankelijk van de beperkingen van de beschikbare apparatuur en grondstoffen.

Praktische aanpak voor receptoptimalisatie

1. Karakteriseer de grondstof: Sorteer een representatief monster met de hand (minimaal 100 kg) om de exacte samenstelling te bepalen op basis van polymeertype, kleur en vormfactor. Werk dit kwartaal bij: de samenstelling van de grondstoffen verandert per seizoen en als gevolg van wijzigingen in het inzamelingsprogramma.
2. Beschikbare kopers en hun specificaties in kaart brengen: Identificeer voor elk polymeertype in uw grondstof de best betalende koper en hun minimale zuiverheidsspecificatie. Dit definieert uw sorteerdoel voor elke breuk.
3. Rangschik breuken op waarde × volume: geef prioriteit aan sorteernauwkeurigheid voor de breuk met de hoogste combinatie van waarde en volume. Accepteer een iets lager herstel op fracties met een lagere waarde als dit een hogere zuiverheid betekent op de primaire waardebepalende factor.
4. Stel zuiverheidsdoelen op basis van de specificaties van de koper, niet hoger: sorteren buiten de specificaties van de koper kost doorvoer en herstel zonder extra inkomsten. Als de koper dezelfde prijs betaalt voor een zuiverheid van 98% en 99,5%, sorteer dan op 98% met een veiligheidsmarge, en niet op 99,5%.
5. Bewaak de uitvoerkwaliteit voortdurend: Zuiverheidstests op batchniveau (minimaal dagelijks, idealiter per ploegendienst) zorgen ervoor dat u afwijkingen in recepten opmerkt voordat dit resulteert in afgewezen of gedegradeerde ladingen.